一、主要技術(shù)特點(diǎn)說明
多年來，科挺在雕銑機(jī)石墨機(jī)的研發(fā)投入與生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域默默付出， “雕銑機(jī)”這個(gè)概念由科挺早于2002年提出，并于當(dāng)年制作了****臺(tái)雕銑機(jī)，并在此基礎(chǔ)上推出了石墨雕銑機(jī)。在行業(yè)內(nèi)，科挺機(jī)主體結(jié)構(gòu)核心設(shè)計(jì)一直都是國(guó)內(nèi)同行追隨與模仿對(duì)象，然而在核心設(shè)計(jì)及制作流程上，廣大用戶也慢慢發(fā)現(xiàn)，科挺機(jī)是無法被拷貝的。憑著長(zhǎng)年的技術(shù)積累及廣大用戶的忠實(shí)支持，科挺依然是國(guó)內(nèi)雕銑機(jī)、石墨機(jī)的暢銷品牌。
K6S高速雕銑機(jī)，是科挺針對(duì)雕銑機(jī)行業(yè)新的應(yīng)用要求最新開發(fā)的，高性價(jià)比，精度、速度、光潔度，性能卓絕。
●床身、立柱橫梁采用先進(jìn)的大理石材料，具有優(yōu)良的阻尼減振性能、低熱膨脹系數(shù)、精度長(zhǎng)久穩(wěn)定性、高耐腐蝕性能，使得整機(jī)性能及其穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于基礎(chǔ)件材料仍采用傳統(tǒng)的鑄鐵結(jié)構(gòu)機(jī)床。
●配置緊湊的雙螺桿全自動(dòng)排屑系統(tǒng)、床身自動(dòng)沖洗系統(tǒng)
●絲杠導(dǎo)軌多層密封防護(hù)，為絲桿導(dǎo)軌最大使用壽命保駕護(hù)航。
●三菱高速數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)，穩(wěn)定高效，性能優(yōu)越。可選配FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)。
●臺(tái)灣高速伺服刀庫，安全、高效，特有的二道刀庫密封防塵設(shè)計(jì)，防塵防屑效果遠(yuǎn)高于同行。
●臺(tái)灣/歐洲進(jìn)口精密級(jí)滾珠絲桿、P級(jí)直線導(dǎo)軌。
●高剛性法蘭式高精密電主軸，高精度、高穩(wěn)定性。
●嚴(yán)格的生產(chǎn)及檢驗(yàn)流程，嚴(yán)格的激光干涉檢測(cè)、球桿儀檢測(cè)，以確保用戶每一臺(tái)機(jī)器的幾何精度、定位精度、重復(fù)定位精度。
二、主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
單位 |
參數(shù) |
備注 |
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工作臺(tái) |
工作臺(tái)尺寸（寬度*長(zhǎng)度） |
mm |
680*520 |
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工作臺(tái)承重 |
Kg |
500 |
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工作臺(tái)T型槽寬*間距*槽數(shù) |
mm |
14*125*4 |
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加工范圍 |
X軸最大行程 |
mm |
600 |
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Y軸最大行程 |
520 |
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Z軸最大行程 |
320 |
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主軸端面至工作臺(tái)距離 |
最大 |
440 |
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最小 |
120 |
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電主軸 |
主軸錐孔 |
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NBT30 |
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最高轉(zhuǎn)速（max） |
rpm |
30000 |
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額定功率 |
kw |
5.5KW |
選配7.5KW |
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刀庫 |
最大刀具長(zhǎng)度 |
mm |
180 |
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刀庫形式 |
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傘形 |
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刀庫容量 |
把 |
18 |
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刀具最大夾持直徑 |
mm |
16 |
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進(jìn)給 |
切削進(jìn)給速度范圍 |
m/min |
1～12 |
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快速移動(dòng)速度 |
X軸 |
m/min |
24 |
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Y軸 |
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Z軸 |
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定位精度 |
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X軸 |
mm |
0.008 |
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Y軸 |
0.008 |
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Z軸 |
0.008 |
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重復(fù)定位精度 |
X軸 |
0.004 |
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Y軸 |
0.004 |
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Z軸 |
0.004 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
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三菱E80 |
選配：FANUC：0i-MF（5） |
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光柵尺（選配） |
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西班牙法格 |
選配項(xiàng) |
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電氣總?cè)萘俊?/td>
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KVA |
20 |
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機(jī)床輪廓尺寸 |
長(zhǎng)（Y） |
mm |
1780 |
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寬（X） |
1950 |
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高（Z） |
2820 |
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氣源流量 |
M³/min |
0.1～0.2 |
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氣源壓力 |
Mpa |
0.6～0.8 |
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機(jī)床總重量 |
Kg |
5000 |
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